45-200擠出機生產線的工作原理

時間：2020-06-03         來源：xtgdjx.cn           點擊量：37

  擠出成型是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過一個口型連續(xù)壓送出來，使它成為具有一定斷面形狀的產品的工藝過程。
　膠料沿螺桿前移過程中，由于機械作用及熱作用的結果，膠料的粘度和塑性等均發(fā)生了一定的變化，成為一種粘性流體。根據膠料在擠出過程中的變化，一般將螺桿工作部分按其作用不同大體上分為喂料段、壓縮段和擠出段三部分。
　擠出機生產線常規(guī)的生產流程如下：
　1、高速混合機組混合原料（PVC+助劑）；
　2、上料設備（DTC螺旋上料機或者其他上料設備）；
　3、錐形雙螺桿塑料擠出機（該設備可配置強制喂料、喂料預攪拌裝置，因為PVC物料的特性常規(guī)采用錐形雙螺桿塑料擠出機）；
　4、擠出模具和定徑套為管材生產定型；
　5、噴淋真空定型箱和浸泡冷卻水箱，相當于強制水冷裝置，快速將PVC管冷卻成型；
　6、油墨印字機（該設備根據實際情況選配）；
　7、履帶式牽引機（根據管徑要求選擇不同的牽引方式，本公司可生產二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等不同牽引設備，運行穩(wěn)定）；
　8、專用管材切割機（根據要求可選用：抬刀式切割機、行星式切割機及無屑切割機等）。
　擠出機生產線設備整個生產體系分為四個部分：1.進料系統(tǒng)2.混料系統(tǒng) 3.控制電柜、擠出系統(tǒng)4.造粒系統(tǒng)